德國*科拉特流量計，維特銳集團，合肥總經(jīng)銷~

從機械式流量計到電子技術(shù)流量計的革新是流量計zui重要的發(fā)展趨勢之一。靶式流量計、電磁流量計、超聲波流量計、渦街流量計和V錐流量計（孔板流量計）利用電氣原理工作，從而避免了機械流量計工作中需要更換的運動機件。同時，自診斷功能被引入流量計中，使得流量儀表不僅僅是簡單的測量工具，更多地為了系統(tǒng)維護的目的，例如：空管道偵測和自檢驗等。并且，在電子流量計中結(jié)合*通信技術(shù)后，使得控制人員能夠遠程實時獲取生產(chǎn)現(xiàn)場的流量數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。

流量計的故障分析
(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui小時，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現(xiàn)場檢測儀表指示也zui小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當現(xiàn)場檢測儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到zui大時，則檢測儀表也常常會指示zui大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。
(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

VC12F4RX
VC12F4RKX
VC12F5PS/
VC12F5PH
VC12F5PK
VC12F5PV
VC12F5PX
VC12F5PKX
VC12F5RS
VC12F5RS/
VC12F5RS
VC12F5RH
VC12F5RK

KF25RF7-D15
VC12F1PS
VCA2FCP1
KF32RF1-D15
KF32RF2-D15
KF32RF7-D15
VC16F1PS
VCA2FBP1
KF40RF1-D15
KF40RF2-D15
KF40RF7-D15
VC0.2F4PS
VCA5FER1
KF50RF1-D15
KF50RF2-D15
KF50RF7-D15
VC0.4F4PS
VC5F4PS
KF63RF1-D15
KF63RF2-D15
KF63RF7-D15
VC1F4PS
KF12 RF2 10.06 360PSI
KF80RF1-D15
KF80RF2-D15
KF80RF7-D15
VC3F4PS
D-58791
SPVF40A2F1H 20 S04（D-58791）
SPVF 40 A2F 1 H 20 S04（D-58791）
 

流量計盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥。

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